Wir führen Technologien zusammen.

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Test- / Qualitätssicherung

Ein Bestandteil unseres Qualitätsmanagements ist die gemeinsame Ausarbeitung einer effizienten Prüfstrategie. Dazu nutzen wir unser leistungsfähiges Prüfequipment, beginnend mit AOI-System über In-Circuit-Test bis hin zum produktspezifischen Funktionstest.

Für die Prüfprogrammentwicklung stellen wir jahrelange Erfahrung und Know How zur Verfügung und entwickeln auf Grundlage Ihrer technischen Produktdaten Prüfprogramme und fertigen die zugehörigen Prüfsysteme.

Wir bieten Ihnen folgende Prüfmethoden und daraus resultierende Prüfstrategien an:

  • Schaltungsanalyse
  • Bestimmung der Testtiefe
  • Entwicklung eines Testkonzeptes
  • Durchführung kundenspezifischer Funktionstest
  • Optische Testverfahren
  • Manuelle Sichtkontrolle
  • AOI (Automatische optische Inspektion)
  • In Circuit Test (ICT), Funktionstest (FKT), System Test (ST)

Inspektion war gestern - heute wird gemessen

3-D AOI System

3-D AOI System

Durch die fortgeschrittene und leistungsfähige Technik des 3-D AOI Systems werden die Herausforderungen immer kleinerer Bauteile, Anschlüsse und Lötstellen bewältigt. Gegenüber dem traditionellen 2-D AOI Systemen, ermöglicht die 3-D Messung eine deutliche Verminderung der Pseudofehlrate und reduziert den Programmieraufwand der Systeme auf ein Geringstes.
Kluge Programmierung

Kluge Programmierung

  • Erstellung des Inspektionsprogrammes vornehmlich über Gerber- und Bauteildaten
  • Schnelle und zugleich robuste Programmerstellung und Programmänderung
  • Verwendung des AOI schon bei Kleinstserien und Prototypen wirtschaftlich
  • Wird verschiedensten Varianten und häufigen Produkt- und Materialänderungen gerecht
Beste Erkennungsdaten

Beste Erkennungsdaten

  • Modernste 3-D Messtechnik mit 8-Wege-Projektionstechnologie und zusätzlicher 2-D Inspektion
  • Projektion eines Streifenmusters aus 8 verschiedenen Winkeln mit 45 Grad Versatz stellt schattenfreie Erfassung sicher
  • Reduktion von Pseudofehlern und verlässliches Detektieren aller gängigen Fehlerarten
  • Wirtschaftlicherer Einsatz unseres hoch qualifizierten Personals bei gleichzeitiger Steigerung der Qualität
Kontinuierliche Verbesserung

Kontinuierliche Verbesserung

  • Auf quantitativen 3-D Messwerten basierende Fehleranalyse
  • Leistungsstarke und nachvollziehbare Dokumentation und Auswertung der Fehlerdaten
  • Direkt verwertbare Informationen für die Prozess- und Layoutoptimierung
  • Verwölbungen von Leiterplatten können problemlos kompensiert werden

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